減振器研制開發應用
一、 項目主要內容：
以織機整機作為動態系統，應用計算機仿真技術建立織機、減振器系統數字化仿真模型，確定減振器參數，使減振器結構緊湊合理，對織機系統的減振效果最佳；減振器采用金屬內外圈與高阻尼橡膠圈熱硫化為一體的新工藝制成，具有減振和隔振功能；該項目根據織布車間的織機布局要求對織布車間的織機減振、隔振進行了設計，解決了單機和多臺織機之間的相互激振問題。
主要技術要點如下：
1.采用金屬內外圈與高阻尼橡膠圈熱硫化為一體的新型高阻尼減振器；
2.用動態仿真技術（ANSYS、ADAMS）設計織機減振器；
3.織機減振實施比其他方法簡便、隔振效率高，在100Hz時大于80%—90%；
4.織機加裝減振器后可提高正常工作的機速；
5.織造車間整體采用減振器安裝后，可有效降低單機振動和各織機之間振動相互傳遞和相互激勵，從而降低車間整體的振動和噪聲水平，改善工作環境，降低機物料消耗,提高生產率；
6.應用該項技術可將織機安裝于多層或高層樓房，大大減少占地面積。因而，該項目特別適用于織布車間整體改造或新建廠裝機時使用。
7.課題所開發的減振器，可開發系列產品，用于其他機械設備或紡織機械。
8.結構簡單，成本低，安裝維護方便 ，耐用性好，易于推廣使用。
主要技術性能指標：
1.共振放大系數小于2.5~3.0；
2.減振器抗環境溫度為-55°C~+70°C;
3.減振器阻尼系數大于0.2；
4.減振器抗沖擊過載大于15g/11ms；
5.減振器承載能力可按用戶要求任意設計；
6.減振器隔振效率100Hz時大于80%~90%。
二、技術水平：國內先進
三、產業化前景：
我國現有各類織機100多萬臺，織機上加裝減振器可提高機速和生產效率，新機出廠時配裝減振器，可提高織機在國內和國際市場上的競爭力，對現有紡織企業來說，在正運行著的紡織機械上加裝減振器進行技術改造，可使勞動生產率進一步提高，因此，市場容量相當大?？棛C加裝減振器后機速提高按5%計算，則入緯率即織布生產效率提高為5%，對于一個年產值為2000萬元的小紡織企業來說，年產值將增加100萬元。紡織機械上加裝減振器可以提高機速，降低振動水平，降低噪聲，提高生產效率，符合國家的環保政策。另外，通過減振器的設計提高我國紡織機械的設計水平，促使主要紡織機械的設計從靜態設計走向動態設計，將對我國紡織品的質量和紡織機械制造水平產生重大的影響，產生較大的社會和經濟效益。
該項目成果還可推廣應用于紡織、機械、儀器儀表、電子設備、汽車、船舶、石油、化工、建筑、鐵路及交通運輸等部門減振安裝使用，以減緩振動噪聲的傳遞，并能達到減振、隔振的最佳效果。
四、國內外行業、市場競爭優勢：
國內紡織機械幾乎沒有采取任何的減振、隔振措施，即使國內近幾年來生產的較為先進的氣流紡紗機，仍采用一般的老式金屬彈簧或橡膠減振器。無錫等地在多層樓房上安裝有梭織機采用螺旋彈簧隔振器取得了一定經驗，后因存在種種問題尚未推廣。西安交通大學對劍桿織機機架采用豆包消振器來增加機架結構系統阻尼，改變系統等效質量，以減小機架系統的振動，目前正處于研究階段。國外在上世紀七十至八十年代已在各科技領域內基本實現了減振器的更新換代。目前普遍采用新型高阻尼減振器，包括高摩擦阻尼的鋼絲繩纏繞減振器及鋼絲網編織減振器，高遲滯阻尼的粘彈性阻尼材料減振器及高阻尼硅橡膠減振器等。國內這方面的研究起步較晚，其推廣應用程度也較差。我國已引進消化吸收了不少國外新型織機機型，如捷克噴氣織機、津田駒噴氣織機、蘇爾澤片梭織機、smit劍桿織機、比加諾劍桿、噴氣織機等，但機架結構系統還未見到任何減振隔振措施，也未見到在普遍采用的整體箱式墻板上采用阻尼消振等措施。
本成果在西北第一棉紡織廠、西北第五棉紡織廠、銅川棉紡織廠等廠家進行了推廣應用，應用結果表明，該減振器具有優良的性能，減振實施比其他方法簡便，結構簡單，成本低，安裝維護方便，機器正常機速下運轉比未裝時明顯平穩，機器及周圍地面振感明顯減小，經緯紗斷頭率明顯下降，機物料消耗明顯減少，成本降低，生產率提高，機器提高機速8％的情況下運轉平穩，機器及周圍地面振感、經緯紗斷頭率、機物料消耗與未裝時相比沒有增加。
五、合作方式：技術入股  技術轉讓  技術指導等三種方式均可。
六、合作情況：  
2003年我校與陜西普天信息系統有限公司合作，應用該項目技術和軟件，完善和推廣減振器系統數字化仿真模型，將該項目技術移植用于其他行業，主要針對電子通信設備共同開發“數字化多功能減振器仿真系統”解決減振器動態設計的難題，該仿真系統已基本調試成功，已在陜西普天信息系統有限公司生產的電子通信設備的減振設計中應用。另外，陜西普天信息系統有限公司已將“數字化多功能減振器仿真系統”軟件銷往有關企業，取得了良好的社會效益和經濟效益，其中電子通信設備應用該項目技術綜合效益增加5%； “數字化多功能減振器仿真系統”軟件每套3萬元。同年我校與陜西紡織器材廠合作，將該項目技術移植用于紡器行業，主要針對異型筘和綜絲共同開發“高速噴氣織機異型筘、綜絲和綜框系統減振器”，解決織造區減振器動態設計的難題，該減振器已基本調試成功，己在陜西紡織器材廠生產的異型筘和綜絲的減振設計中應用，具有良好的動態性能。陜西紡織器材廠年產值增加3.5%。  
七、投資情況、效益分析和風險預測：
有三種情況可以選擇：第一，減振器企業應用該項目技術，幾乎不需要任何投資，也沒有任何風險，只需我校技術人員指導或協助設計和制造。第二，新建紡織廠織造車間整體減振隔振應用該項技術每臺織機增加投資不超過1000元人民幣；老織造車間整體改造應用該項技術減振隔振，每臺織機投資不超過800元人民幣。沒有任何風險。如新建具有100臺新型織機的織造車間，購織機投資約2000萬元人民幣，如采用該項目技術進行整體減振隔振設計與實施，只需增加投資10萬元人民幣。第三，電子、冶金、建筑、工程機械等企業應用該項目技術，幾乎不需要任何投資，也沒有任何風險，只需我院技術人員根據具體情況指導或協助設計和制造。